隨著工業自動化的發展，自動焊錫機廣泛應用于生產制造企業中現已成取代人工作業的趨勢。下面蘇州索高自動化有限公司小編跟大家聊一聊自動焊錫機在完成產品的正常焊接過程中，如何驅動自動焊錫機與焊錫機烙鐵頭的完美結合。

1、在使用自動焊錫機時，焊錫絲的選擇要合適用在自動焊錫機上，要經常使烙鐵頭保持一個適當的錫量，同時錫絲里面助焊劑的含量要適當。在挑選錫線時，要盡量選擇較粗的焊錫線，這樣就能使烙鐵頭有充足的錫量，不至于使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化變快。

 2、焊錫機烙鐵頭要保持一個清潔的狀態在使用自動焊錫機進行操作時，在操作前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣才能在工作的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在操作完成之后，也要在焊錫機烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使焊錫機烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片輕輕的把氧化物給刮掉，不可太用力否則影響導熱速度及下錫的流暢性。再開始進行工作。

3、焊錫機烙鐵頭表面經常涂錫，增加其耐用性。

尤其是在自動焊錫機不用的時候，要經常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭在和空氣接觸時產生氧化機會，使烙鐵頭更經久耐用。

 4、焊錫機烙鐵頭的氧化物要及時清理在自動焊錫過程中，如果發現烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時，要及時進行清理，用高溫海綿清洗和刀片清洗都是可以的，以保證導熱的良好性和錫的流淌性。

 5、焊錫機烙鐵頭的選擇要合適自動焊錫機所用，焊錫機烙鐵頭的型號和選型一定要配合好。焊錫機烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的焊接效率，而且產品的焊錫品質也會大大降低。同時，不同型號的焊錫機烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，焊錫機烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇焊錫機烙鐵頭的原則就是以焊錫機烙鐵頭不影響接近的元器件為基礎，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在使用的時候才能得心應手。

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